I. Использование
(1) Использование в медицине и здравоохранении: рабочий костюм, одежда, маска для лица, подгузник, гигиеническая салфетка, одноразовый гигиенический продукт. так далее;
(2) Предметы интерьера: хозяйственная сумка, ткань для покрытия стен, скатерть, простыня, покрывало. так далее;
(3) Подкладка для одежды или обуви: подкладка, клейкая подкладка, подкладка для обуви. так далее;
(4) Использование в сельском хозяйстве: защитный кожух, детский сад. так далее;
, эскиз
Характеристики 2,4 м SMS, производимого компанией ООО СПК:
Используйте оборудование от известного профессионального производства и в сочетании с технологией производства ООО СПК, формируя передовые, надежные и стабильные производственные линии SMS. СМС-машина выбрать ключевое оборудование от следующих компаний:Чжоу Шань Цзиньху - Шнековый экструдер Qiaode - Высокоскоростной календарь Siemens - PLCABB - преобразователь частотыКонтроль температуры - Форма контроля температурыВоздуходувка расплава корней - GD, СШАПлавильный спиннинг луч - Энка, ГерманияПлавильный прядильный шкаф - Enka, ГерманияКомпоненты низкого напряжения - CHNT Благодаря оборудованию известных производителей в Китае и за рубежом, в сочетании со зрелой технологией ООО СПК, наши машины S, , S, SMS, SMMS достаточно продвинуты, стабильны и надежны. I 、 Технический процесс
Оборудование для производства нетканых материаловА. Spunbonded:Вспомогательное и рециркуляционное устройство обода оправы -> Шнековый экструдер -> Фильтр -> Дозирующий насос -> Всасывающее устройство -> Пневматический контейнер （Spinneret） -> Охлаждающий вентилятор - -> Растягивающее устройство -> Машина для формовки полотна -> Каландр -> Намоточная машина -> СлайтерВ. Spunbonded нетканых материалов производственного процесса:Переработка добавок и вспомогательных материалов -> ПП сырье -> Экструдирование - фильтрация -> Дозирование -> Прядение - Охлаждение -> Растяжение -> Тесьма -> Каландрирование -> Обмотка -> Резка -> Конечные продуктыОборудование для производства нетканых материалов C. Spunmelt:Шнековый экструдер -> Фильтр -> Дозирующий насос -> Нагревательное устройство -> Spunmelt box (Kasen) -> Ленточная машина -> Ленточная намоточная машинаПроцесс производства нетканого материала D. Spunmelt:ПП сырье -> Экструзионная линия Spunmelt -> Фильтрация - Дозирование -> Воздушный компрессор -> Spunmelt - Формование полотна -> Обмотка круга
IV 、 Основной технический параметр:
1. Требования к чипам ПП
1.1 Индекс расплава: 35-45 г / 10 мин, диапазон колебаний каждой партии≤1%。
1.2 Температура плавления: 166 ℃
1,3 золы: 0,15-0,25%
1.4 ПП цветная маточная смесь и присадка
Требования к стружки
lt PP
2.1 Индекс расплава: 1200-1800 г / 10 мин, диапазон колебаний каждой партии≤1%。
2.2 температура плавления: 166 ℃
2.3Ash <0,15-0,25%
2.4 ПП цветная маточная смесь и присадка
3. Ширина продуктов: 2400 мм4．
Прядная связь Денье накаливания: 1.8-2.3день
5. Деньги Нити расплава: 2-5um6. Выход: около 5000 тонн / 8000 часов (на основе 45GSM)7. Вес: 12-60 г / м28. Максимальный диаметр ткани в рулоне: 1500 мм
Скорость 9. Design ： ≦ 350m / min10. Рабочая скорость: 300 м / мин
V 、 Трудовая договоренность
10 рабочих три смены в день
Перенос работников: 3 человека
Продавец: 3-5 человек.
Технический инженер: 2 человека В.И.,
Место работы:
Размер машины: L * W = 30 м * 24 м (включая помещение для воздуходувки) ； Д * Ш = 30м * 15м (воздуходувка не включена) ;Размеры прядильного оборудования: Д * Ш * В = 16м * 12м * 11м
Размер спиннингового оборудования: Д * Ш * В = 14м * 8м * 4,5м
Рекомендуемый размер рабочего места: 50 м * 25 м (включая склад материалов и готовой продукции)
Высота на рабочем месте: передний спиннинг 12 м, спиннинг 5,5 м
V 、 Публичный проект
Установочная мощность всей производственной линии: около 1250 кВт, фактическая мощность: 800 кВт, основное напряжение: 3 * 380 В, 50 Гц; Вода для циклических работ: 80 м3 / ч (25 ° С, 0,2-0,35 мПа), способность подачи воды: 5-10 м3 / ЧАС
VI standard Стандарт одобрения для оборудования FABRIC
IX 、 Индекс качества машин, параметры и технические характеристики
Auxiliary Вспомогательный винт обода и блок утилизации
1. Использование: переработка обода
2. Винт утилизации использовать преобразователь частоты переменного тока
Диаметр винта: φ105
Винтовая зона нагрева номер: 4 зоны
☆ Измерительно-смесительное устройство
1, ИспользованиеОсновное применение этого устройства заключается в смешивании полипропилена и добавок в качестве маточной смеси, антиоксиданта, огнезащитного состава с определенным соотношением
2 、 Основной технический параметр Размер шнека: Φ150 * 2, максимальная способность подачи: 480 кг / ч × 2Скорость: 60р / минЗона нагрева: 7 зон Двигатель переменного тока
3. Настройте сигнализацию высокого и низкого уровня, устройство автоматического управления подачей. Электродвигатель винта в смесителе является преобразователем частоты.
☆ Винтовая прядильная машина
1, Использование расплав ПП проходит через фильтр, трубу расплава и дозирующий насос транспортирует фузант в прядильный контейнер, и волокно выходит из фильеры.
2 、 Основной технический параметр
2.1 Объём производства: около: 5000 т / год
Волокна денье: 1,8-2,3 денье
Диапазон веса: 12-60 г / ㎡
2.2 Переключаемый фильтр расплава
Рейтинг фильтров: 350Запчасть сита: 3,5 ㎡
2.3 Дозирующий насос и блок трансмиссииКоличество предлагаемых насосов: 250CC × 2 Преобразователь частоты управления синхронной машиной, сделано в Китае
2.4 Спиннинг контейнерСхема нагрева: масляное отопление
2.5 Расплавленная трубаСхема нагрева: масляное отопление
2.6 Слот всасывающего устройства Давление воздуха: 1300ПаПоток: 844 м3 / ч
2.7 СпиннингДиаметр отверстия: 0.42 ммL / D: 1: 4Материал: SUS431
☆ Растяжное устройство (НОВАЯ МОДЕЛЬ)
1. Использование: растяжение и охлаждение волокна.
2. Основной технический параметр: Рабочая ширина: 2400мм3. Компоненты устройстваУстройство содержит камеру закалки, канал растяжения вверх, канал растяжения вниз, туннель диффузной намотки и т.Д. Использование двухстороннего потока симметрии для охлаждения волокна, Растягивающую щель в устройстве растягивания вниз можно регулировать в соответствии с требованиями ремесла. Регулировка системы занимает момент двигателя привода. Новый тип верхних и нижних носилок изменяет характеристики традиционных верхних и средних носилок, которые не могут быть отрегулированы, делая оборудование более приспособленным к объёму воздуха и ширине узкого шва, и обеспечивая более высокие требования клиентов к шелковистая степень. Высота подрамника удлиняется, так что нетканое волокно может быть более тонким, так что нетканое полотно становится более ровным и усиливается натяжение.
☆ Веб-формовочная машина
1. Применение Предложите носитель для волокна после растяжения.
2. Основной технический параметр Количество всасываемого воздуха: 38 000 м3 / ч Расчетная скорость: ≦ 350 м / мин Нормальная скорость движения: m 300 м / минФартук для укладки: качество вентиляции: 7 000 ~ 10 000 м3 / ч. м2
3. Компоненты устройства
3.1 Устройство для укладки веб-фартука
3.2 Двустороннее устройство для всасывания воздуха и вспомогательное устройство для всасывания
3.3 Уплотнительное устройство
3.4 Комплект для корректировки положения электродвигателя
3.5 Натяжное устройство
3.6 Стойка устройства
3.7 приводной ролик
☆ Параметр и технология устройства расплава
1 rew Шнековый экструдер
Модель: JH120 1Штук
2 、 воздуходувка: США Roots воздуходувка GD 1 комплект
3. Чип-фильтр: Чжэнчжоу 1Штук Гидравлическая сеть управления заменой
4. Система измерения расплава: самодельный 1 комплект Дозирующий насос Shanxi 125CC Частота управления двигателем
5. Воздушно-компрессорная система отоплениямощность нагрева из нержавеющей стали: 400 кВт 1 комплект
6. Система резервуаров для расплава: Германия Enka Эффективная ширина: 2400ммПроизводительность: 125 кг / ч. Мощность обогрева: 75 кВт (включая 2 фильеры)
Материал: SUS4317. Приемник для формирования ткани: всасывающий вентилятор, регулятор частоты вращения двигателя. Самодельный 1 комплект
X. Публичная часть о Spunbond и Melt Beam
Device дозирующее устройство
1. ИспользованиеОсновное применение этого устройства заключается в смешивании полипропилена и добавок в качестве маточной смеси, антиоксиданта, огнезащитного состава с определенным соотношением
2 、 Основной технический параметр
2.1 Максимальная способность кормления: 500㎏ / ч × 32.2 Объём бункера: 3 * 1,5 м3
2.3 Максимальный бункер для добавок: 3
3 、 Услуги и технические характеристики
3.1 Сетевой фильтр 3 комплектаЭффективная вместимость: 1,5 м3. Основной материал: нержавеющая сталь. Настройте устройство сигнализации низкого уровня.
3.2 Измерительно-перемешивающее устройство 2 комплектаОн состоит из 1 основного бункера, 2 дополнительных бункеров, вакуумного питателя, металлоискателя и так далее. Настройте сигнализацию высокого и низкого уровня, устройство автоматического управления подачей. Электродвигатель винта в смесителе является преобразователем частоты.
☆ календар
Основной параметрСкорость: m 350 м / мин
Рабочая ширина: 2400мм
Тип ролика: верхний валик - это валик для тиснения, нижний валик - это зеркальный валик.
☆ круговой моталки
Основной параметр
Скорость: m 300 м / мин
Рабочая ширина: 2400мм
Диаметр бумажной трубки: Φ150 мм
Максимальный диаметр намотки: 1500 мм
