Использование
(1) Использование в медицине и здравоохранении: рабочий костюм, одежда, маска для лица, подгузник, гигиеническая прокладка, одноразовые гигиенические изделия и т.Д.;
(2) Домашнее украшение: хозяйственная сумка, ткань для настенного покрытия, скатерть, простыня, покрывало и т.Д.;
(3) Подкладка для одежды или обуви: подкладка, клейкая подкладка, подкладка для обуви и т.Д. (4) Использование в сельском хозяйстве: защитный чехол, чехол для детской и т.Д.;
Эскиз
Характеристики SMS-сообщения длиной 1,6 м, производимого компанией ООО СПК:
Используйте оборудование от известного профессионального производителя в сочетании с производственной технологией ООО СПК, создавая передовую, надежную и стабильную производственную линию SMS.
СМС-машина ООО СПК выберите основное оборудование следующих компаний ：
ZhouShan Jinhu - Шнековый экструдер
Qiaode - Высокоскоростной календарь
Siemens - PLC
ABB - преобразователь частоты
Контроль температуры - пресс-форма для контроля температуры
Воздуходувка корня расплава - GD, США
Прядильная балка для расплава - Enka, Германия / Япония Kasen
Прядильная камера - Enka, Германия / Япония Kasen
Компоненты низкого напряжения - CHNT
Благодаря оборудованию от известных производителей в Китае и за рубежом, в сочетании со зрелыми технологиями от ООО СПК, наши машины S, SMS, SMMS являются довольно продвинутыми, стабильными и надежными.
Технический процессА. Оборудование для производства нетканых материалов фильерного производства:
Вспомогательное устройство для загрузки обода и устройство для рециркуляции -> Шнековый экструдер -> фильтр> Дозирование
насос -> Всасывающее устройство -> Вращающийся контейнер (Spinneret) -> Охлаждающий вентилятор
-> Устройство для растяжения -> Машина для формирования полотна -> Каландр -> Намоточная машина> Бобинорезка
B. Процесс производства нетканого материала фильерного производства:
Рециклинг добавок и вспомогательных материалов -> PP сырье>
Выдавливание - фильтрация -> Измерение -> Вращение - Охлаждение -> Растягивание> Лента
-> Каландрирование -> Намотка -> Бобинорезка> Готовая продукция
C. Оборудование для производства нетканых материалов из расплава:
Шнековый экструдер -> Фильтр -> Дозирующий насос -> Нагревательное устройство> Спанмелт
коробка (Kasen) -> Ленточная машина> Ленточная намоточная машина
D. Процесс производства нетканого материала фильерного производства:
Сырье из полипропилена -> Экструзия из расплава -> Фильтрация - Дозирование> Воздух
компрессор -> Spunmelt - Формование полотна> Обмотка внахлест
Основной параметр техники:
Требования к полипропиленовым чипам
1.1 Индекс расплава: 35-45 г / 10 мин, диапазон колебаний для каждой партии ≤1%.
1.2 Температура плавления: 166 ℃ 1.3 Зольность: ＜ 0,15-0,25%
1.4 Цветная маточная смесь из ПП и добавка 2. Требования к стружке из полипропилена, полученной методом выдувания из расплава
2.1 Индекс расплава: 1200-1800 г / 10 мин, диапазон колебаний для каждой партии ≤1%
2.2 Температура плавления: 166 ℃ 2.3 Зола: 0,15-0,25%
2.4 Цветная маточная смесь и добавка из полипропилена 3. Ширина изделия: 1600 мм
Денье волокна спанбонд: 1,8-2,3 дене 5. Денье волокна расплава 2-5 мкмВыход: около 3400 тонн / 8000 часов (на основе 45 GSM) Диапазон веса: 12-80 г / м2. Максимальный диаметр ткани в рулоне: 1500 мм 9. Расчетная скорость: ≤350 м / мин. скорость работы: ≤300 м / мин
Организация труда
10 рабочих в три смены в день. Перевозчиков: 3 человека. Продавцы: 3-5 человек.
Технический инженер: 2 человека
Рабочее место:
Размер машины: Д * Ш = 30 м * 24 м (включая комнату воздуходувки) ; Д * Ш = 30 м * 15 м (воздуходувка в комплект не входит) ;
Размер оборудования для форпрядения: Д * Ш * В = 16 м * 12 м * 11 м Размер оборудования для обратного прядения: Д * Ш * В = 14 м * 8 м * 4,5 м
Рекомендуемый размер рабочего места: 50 м * 25 м (включая склад материалов и готовой продукции) Высота рабочего места: форпрядение 12 м, обратное прядение 5,5 м
Общественный проект
Установленная мощность всей производственной линии: около 760 кВт, фактическая мощность: 640 кВт, основное напряжение: 3 * 380 В, 50 Гц; Циклическая вода: 80 м3 / ч (25 ° С, 0,2-0,35 МПа), возможность подачи воды: 5-10 м3 / ЧАС
Стандарт одобрения для оборудования FABRIC
Индекс качества машин, параметры и технические характеристики
☆ Вспомогательный шнек обода и блок рециркуляции
Использование: переработка ободаВинт для вторичной переработки используйте преобразователь частоты переменного тока Диаметр винта: φ105
Количество зон нагрева шнека: 4 зоны
☆ Шнековый экструдер типа 135
Использование
Основное применение этого устройства - смешивание полипропилена и добавок в качестве цветной маточной смеси,
антиоксидант, антипирен с определенным соотношением
Основной технический параметр
Размер шнека: Φ 135 * 2, максимальная подача: 320 кг / ч × 2 Скорость: 60 об / мин
Зона нагрева: 6 зон двигатель переменного тока
Установите сигнализатор высокого и низкого уровня, устройство подачи с автоматическим управлением. Электродвигатель шнека в смесительном устройстве преобразует частоту.
☆ Прядильная машина для экструдирования
Использование
Расплав ПП проходит через фильтр, плавильную трубу и дозирующий насос, транспортируя фузант в прядильный контейнер, и волокно выходит из фильеры.
Основной технический параметр
2.1 Производительность: около: 3400 т / год Денье волокна: 1,8-2,3 дене Диапазон веса: 12-100 г / л
2.2 Переключаемый фильтр расплава
Рейтинг фильтра: 250
Запасное сито: 2,5 м²
2.3 Дозирующий насос и передаточный агрегат Предлагаемое количество насоса: 200CC × 2
Синхронная машина управления преобразователем частоты, производство Китай
2.4 Прядильный контейнер
Схема нагрева: масляное отопление
2.5 Труба расплава
Схема нагрева: масляное отопление
2.6 Устройство для всасывания мономера Давление воздуха: 1300 Па Поток: 844 м3 / ч
2.7 Компонент прядения Диаметр отверстия: 0,42 мм Д / Д: 1: 4 Материал: SUS431
☆ Растяжка (НОВАЯ МОДЕЛЬ)
Использование: растяжение и охлаждение волокна. 2． Главный технический параметр:
Рабочая ширина: 1600 мм 3. Компоненты устройства
Устройство содержит камеру закалки, канал вытяжки вверх, вытяжку вниз.
канал, диффузный намоточный туннель и т.д. Использование ветра с двусторонней симметрией для охлаждения волокна,
Растягивающая прорезь в устройстве растяжения вниз может регулироваться в соответствии с требованиями ремесла. Система регулировки принимает привод крутящего момента от двигателя.
Новый тип верхних и нижних носилок изменяет характеристики традиционных верхних и средних носилок, которые не могут быть отрегулированы, делая оборудование более приспособленным к объёму воздуха и ширине узкого шва и обеспечивая более высокие требования клиентов к Степень шелковистости. Высота подрамника увеличена, так что нетканое волокно может быть более тонким, чтобы нетканый материал был более ровным, а натяжение более сильным.
☆ Формовочная машина для полотна
Применение
Предложите носитель для волокна после растяжения. 2． Главный технический параметр
Количество всасываемого воздуха: 36000 м3 / ч Расчетная скорость: <= 350 м / мин
Нормальная скорость движения: <= 300 м / мин
Фартук для укладки паутины: качество вентиляции: 7,000 ~ 10,000 м3 / ч. м2
Компоненты устройства
3.1 устройство передачи фартука полотна
3.2 Двусторонний всасывающий канал для продувки воздуха и вспомогательное устройство
3.3 Укупорочное устройство
3.4 Комплект для коррекции положения
3.5 Устройство натяжения
3.6 Устройство стойки
3.7 Ролик привода двигателя
☆ Параметры и технология плавильного устройства
Шнековый экструдер
Модель: JH90 1 комплект
Модель: USA Roots воздуходувка GD 1 комплект
Двигатель и шумовой фильтр используют известные бренды за рубежом и на материке, регулируют частоту и скорость.
Чип-фильтр: AJ zhengzhou 1set Изменение сети гидравлического управленияСистема измерения расплава: самодельная 1 комплект
Дозирующий насос ShanXi 100CC Двигатель с регулировкой частоты
Система воздушного компрессионного отопления.
Мощность нагрева из нержавеющей стали: 300 кВт 1 комплект
Система резервуаров для расплава: Япония kasen / Германия enka Эффективная ширина: 1600 мм.
Производительность: 50-80 кг / ч Мощность нагрева: 30 кВт (включая 2 фильеры) Материал: SUS431
Ресивер для формирования ткани: всасывающий вентилятор, частота вращения двигателя с частотным регулированием. Самостоятельно изготовлен 1 комплект.
Публичная часть на Spunbond and Melt Beam
☆ устройство дозирования смеси
Использование
Основное применение этого устройства - смешивание полипропилена и добавок в качестве цветной маточной смеси,
антиоксидант, антипирен с определенным соотношением
Основной технический параметр
2.1 Максимальная производительность подачи: 320 ㎏ / ч × 3
2.2 Ёмкость бункера: 3 * 1,5 м3
2.3 Максимальный бункер для добавок: 3
Оборудование и технические характеристики
3.1 Комплект расширительного бака 3
Полезный объём: 1,5 м3. Основной материал: нержавеющая сталь. Установлен сигнализатор низкого уровня.
3.2 Комплект измерительно-смесительного устройства 2
Он состоит из 1 основного бункера, 2 бункеров для принадлежностей, вакуумного питателя, металлоискателя.
и т.д. Настроить сигнальное устройство высокого и низкого уровня, устройство подачи с автоматическим управлением. Электродвигатель винта в смесительном устройстве преобразует частоту.
☆ Календарь
Основной параметр Скорость: <= 300 м / мин
